Aplicación de tornos sin centros en la industria de tubos de acero.
Es un hecho indiscutible que los tornos sin centros juegan un papel importante en la promoción de nuevos procesos y la mejora de la eficiencia en la industria del acabado del acero. Con la continua expansión de su gama de procesamiento y la mejora continua del rendimiento de los equipos, ha ocupado un lugar importante en la industria de procesamiento de tubos de acero. Los usos importantes de los tornos sin centros en la industria de tubos de acero incluyen los siguientes:
1. La eficiencia del procesamiento de mandriles con torno sin centros se puede aumentar varias veces en comparación con los procesos convencionales (es decir, procesamiento extendido de torno y marco central), por lo que los costos de procesamiento se pueden reducir significativamente.
Como todos sabemos, el mandril de tubos de acero es la herramienta y el troquel más importantes en la unidad de laminación continua de tubos con mandril limitado. Mediante la acción conjunta del mandril y el rodillo, el tubo capilar se puede formar en el tamaño especificado por el orificio interior y el diámetro exterior de acuerdo con los requisitos del producto terminado. Por tanto, la calidad del mandril determina la precisión geométrica y la calidad aparente del agujero en el tubo de acero.
La longitud axial del mandril es mucho más larga que la de las piezas mecanizadas ordinarias (desde varios metros hasta decenas de metros), por lo que se necesitan de varios días a más de diez días para procesar un mandril utilizando métodos de procesamiento convencionales. El proceso de torneado en desbaste, torneado fino y pulido mediante un torno sin centros y un molino de arena planetario solo lleva decenas de minutos en completarse. Al mismo tiempo, puede garantizar tanto la precisión dimensional del mandril como la calidad de la superficie del mandril.
El torno sin centros utiliza un proceso de corte de múltiples herramientas al mismo tiempo, y la parte de pulido de la herramienta alcanza una longitud de 15-25 mm, por lo que puede alcanzar una velocidad de corte máxima del torno sin centros. Al mismo tiempo, el área de contacto de la parte de trabajo de la herramienta del torno sin centros es varias veces mayor que la de un torno convencional y la herramienta funciona en condiciones completamente frías, lo que garantiza una alta velocidad de avance y la durabilidad de la herramienta. . 2. Otro uso importante de los tornos sin centros en la industria de tubos de acero es pelar tubos en bruto hechos de aleaciones de alta calidad, acero inoxidable, aleaciones de titanio y otros materiales. Después del pelado, se pueden eliminar la capa descarburada, las grietas y los defectos superficiales, mejorando así la calidad de la tubería.
Los tornos sin centros tienen una amplia gama de procesamiento, alta eficiencia y bajo costo. La promoción a gran escala de la tecnología de procesamiento acaba de surgir en nuestro país en los últimos años. A corto plazo, sólo unas pocas grandes empresas de aceros especiales lo introdujeron y utilizaron. Con la localización continua, la alta calidad y el uso más amplio de este equipo, se ha confirmado que este proceso es sin duda un producto actualizado de los equipos de acabado metalúrgico. Creo que hará una contribución significativa al desarrollo de la economía nacional.