Tornos sin centros y máquinas de enderezado y calandrado para una amplia gama de aplicaciones
Nuestra empresa es fabricante de tornos sin centros y máquinas enderezadoras y calandras de avanzada tecnología, que pueden cumplir con los diferentes requerimientos de los diferentes usuarios en cuanto a materiales procesados y precisión, así como el grado de facilidad de uso, con las siguientes ventajas:
Cumple con los requisitos ambientales. El proceso tradicional de trefilado y trefilado requiere decapado, lo que contamina gravemente el medio ambiente y ha estado sujeto a estrictas restricciones de producción por parte del departamento de protección ambiental, y el uso de decapado se ha prohibido explícitamente en algunas áreas de China. Al mismo tiempo, una gran cantidad de cargos de aguas residuales anuales y que aumentan gradualmente, lo que aumenta en gran medida la dificultad y el costo de producción, mientras que la máquina herramienta sin centro elimina la capa de óxido de metal girando, no producirá ninguna contaminación ambiental, en su totalidad el cumplimiento de los requisitos de la protección del medio ambiente verde, la producción de reciclaje.
Cumple con los requisitos de ausencia de grietas y daños internos. El trefilado tradicional y el trefilado no pueden evitar las grietas superficiales e internas debido a sus propios procesos, lo que puede causar daños internos a las piezas procesadas y hacer que la pieza de trabajo se alargue con defectos dentro de un cierto rango, que no cumple con los requisitos del procesamiento moderno de metales para alta Fuerza, alta densidad, sin daños internos y alta resistencia a la fatiga. En los países desarrollados occidentales, el proceso de dibujo y dibujo ha sido reemplazado durante mucho tiempo por el proceso de torneado sin centro más avanzado. Especialmente para las empresas que necesitan exportar, debido a las estrictas regulaciones de países extranjeros por defectos del producto, y los defectos causados por el proceso de estirado son muy fáciles de provocar pérdidas comerciales, el uso del proceso de torneado sin centros es imperativo.
Los tornos sin centro tienen ventajas únicas en el procesamiento de barras extralargas (incluidos los discos infinitamente largos). Los tornos ordinarios solo pueden procesar barras más cortas, y cuando se procesan materiales largos, es necesario sujetar y alinear las barras largas varias veces, y es difícil garantizar la coaxialidad y la redondez de las barras procesadas, y siempre hay conicidad. Por otro lado, no importa cuánto tiempo o cuántas barras se procesen continuamente en el torno sin centros, ya que solo se requiere un ajuste de herramienta para garantizar el procesamiento de alta precisión de todos los platos múltiples, y ya que es fundamentalmente diferente de la forma de procesamiento. de los tornos ordinarios, todas las desventajas de los tornos ordinarios se mejoran completamente en el procesamiento de materiales largos.
Todos los desechos de hierro retirados del torno sin centros pueden reciclarse y el precio unitario puede comprar al menos la mitad del acero terminado, lo que puede aumentar sustancialmente las ganancias de la fábrica, mientras que la generación de polvo después de la cara de la amoladora sin centros y los fragmentos de diamantes no lo hacen. tienen mucho valor de reciclaje.
La máquina de enderezado y calandrado reemplaza el rectificado semiacabado de la rectificadora sin centros para el enderezado y calandrado de precisión, que no produce desechos de polvo pero también mejora la eficiencia de la producción.
En comparación con las máquinas de enderezamiento tradicionales (enderezadoras/enderezadoras), la máquina de enderezamiento y calandrado no solo tiene una alta velocidad de enderezamiento (hasta 10 metros por minuto o más) y alta precisión, sino que también logra un acabado superficial similar al de la galvanoplastia.
Amplia gama de aplicaciones. Se pueden procesar varios materiales metálicos: acero inoxidable, acero para rodamientos, acero para resortes, acero para herramientas, acero estructural, acero aleado, acero no templado, acero fácil de cortar, acero para válvulas, acero para engranajes y varios metales no ferrosos (p. ej. aleación de titanio, aleación de magnesio, acero y aluminio, etc.). Es ampliamente utilizado en eje brillante, fabricación de maquinaria, producción de vehículos, instrumentación eléctrica, cojinetes, fabricación de resortes, componentes hidráulicos y neumáticos, maquinaria de industria ligera, tuberías de acero, herramientas de corte, petróleo, energía eléctrica, puentes, maquinaria de ingeniería y otras industrias ( p. ej., columnas corneantes, ejes lola, vástagos de pistón, ejes, pasadores, barras ligeras y de seda, mandriles, barras de perforación petrolera, pernos delgados, cables de acero, resortes, palanquillas para tuberías, etc.).