Mantenimiento diario de rectificadora cilíndrica CNC de precisión
Las rectificadoras cilíndricas CNC tienen muchos rendimientos y características diferentes, debemos prestar atención a estos aspectos en funcionamiento. Si no presta atención en el uso, puede acortar la vida útil de la amoladora cilíndrica, lo que influirá mucho en el trabajo. Entonces echemos un vistazo al mantenimiento de la rectificadora cilíndrica CNC.
Las partes clave del mantenimiento de la rectificadora cilíndrica CNC de precisión: marco de la muela abrasiva, tanque de aceite, tanque de aceite hidrostático, mecanismo de accionamiento de la mesa (eje Z), mecanismo de alimentación transversal, eje X, sistema de lubricación de husillo de bolas, etc.
Soporte de la muela abrasiva: verifique el espacio del husillo, si el cojinete de la polea de descarga está dañado, si el motor de la muela abrasiva funciona de manera anormal y si se establece la presión dinámica.
Depósito de aceite: compruebe si el eje de la bomba de aceite está dañado o roto. Si hay defectos como el fenómeno de mezcla de agua y aceite.
Depósito de aceite hidrostático deRectificadora cilíndrica: Cambie el aceite cada 6 meses, limpie la pantalla del filtro de aceite, verifique si el relé de presión de aceite está en buen contacto.
Mecanismo de accionamiento de la mesa de trabajo (eje Z): verifique la precisión del posicionamiento, el posicionamiento repetido, la holgura, etc. Si hay algún problema, desmonte y repare el husillo de bolas y verifique si hay una mezcla de agua y aceite.
Mecanismo de alimentación transversal (eje X): el método de inspección es el mismo que el del eje Z.
Sistema de lubricación de husillo de bolas: verifique el efecto de lubricación de la estación de lubricación y la parte dosificadora, y si hay algún bloqueo. Si el aceite no pasa, retire la aguja de aceite de la parte dosificadora y lubríquela después de la reparación.