Descripción general de la rectificadora de rollos CNC
La rectificadora de rodillos CNC es un equipo de apoyo importante para la línea de producción de laminación de láminas de acero, cuya precisión de rectificado y eficiencia de rectificado afectan directamente la calidad del laminado y la eficiencia de producción de las placas de acero. Durante el proceso de laminado de placas de acero, la precisión geométrica de la cara del cilindro se daña debido a la oxidación a alta temperatura y al desgaste mecánico, y la cara del cilindro debe repararse periódicamente. Para cumplir con los requisitos del proceso para el control de la forma de la placa, los buses de la cara del rodillo deben procesarse en varias curvas especiales de cuadrados altos de acuerdo con los diferentes requisitos del proceso.
Los rodillos de trabajo y los rodillos de apoyo también se reparan mediante rectificado. Al mismo tiempo, los rodillos de trabajo y los rodillos de soporte deben acoplarse y combinarse entre sí de acuerdo con ciertos requisitos, por lo que la dificultad de procesamiento es alta. El producto es una máquina herramienta para corte de metales, que se compone de bancada, cabezal, contrapunto, soporte, placa de arrastre longitudinal y transversal, cabezal de rectificado, marco de medición y sistema de control numérico eléctrico, dividido en cinco subsistemas: sistema de rodamiento, sistema de conducción, rectificado sistema, sistema de medición y sistema de control. La pieza de trabajo está sostenida por el cabezal, el contrapunto y el soporte, y es impulsada por el cabezal para que gire.
El sistema de control CNC controla la máquina herramienta para el movimiento compuesto multieje de acuerdo con el modelo matemático del bus de la superficie del rodillo y realiza el rectificado de la muela abrasiva en el metal de la superficie del rodillo durante el movimiento. El sistema de medición en línea alimenta los datos de medición al sistema de control de la máquina rectificadora en tiempo real, y el sistema de control proporciona un control de circuito cerrado de la máquina herramienta, completando así el mecanizado de precisión de la pieza de trabajo.