peladora + enderezadora = torno sin centros
La combinación de máquina peladora y máquina enderezadora se llama torno sin centro. El torno sin centro pertenece al equipo de procesamiento físico puro de tubos de acero. El equipo es simple y conveniente de operar. La siguiente es una introducción a las ventajas del torno sin centros producido por nuestra empresa.
1. El método de procesamiento de torno sin centros cumple con los requisitos de protección ambiental. Los procesos tradicionales de trefilado y trefilado requieren decapado, lo que contamina gravemente el medio ambiente, que ha sido estrictamente limitado por el departamento de protección ambiental. Algunas zonas de mi país han prohibido explícitamente el uso del decapado. Al mismo tiempo, también se paga una gran cantidad de cargos por alcantarillado cada año, que aumentan gradualmente, lo que aumenta en gran medida la dificultad y el costo de producción. La máquina herramienta sin centro elimina la capa de óxido de metal girando, lo que no causará ninguna contaminación ambiental y se ajusta completamente a la protección ecológica y ambiental. , Requisitos de producción circular.
2. Cumple con los requisitos de ausencia de grietas y lesiones internas. El trefilado tradicional y el trefilado no pueden evitar las grietas superficiales e internas debido a sus propias razones tecnológicas, lo que causará daños internos a la pieza de trabajo y hará que la pieza de trabajo se alargue dentro de un cierto rango de defectos, lo que no está en línea con el procesamiento moderno de metales. , Altos requisitos de resistencia a la fatiga. Debido a las estrictas regulaciones sobre defectos de productos en países extranjeros, y los defectos causados por el proceso de estirado pueden provocar fácilmente pérdidas comerciales, es imperativo utilizar el proceso de torneado sin centro.
3. Alta eficiencia en el trabajo, lo que puede reducir en gran medida los costos y aumentar las ganancias. El torno sin centro puede procesar de 1 a 10 metros de barras en un minuto, lo que también puede reducir en gran medida los costos de mano de obra y producción, y también aumentar en gran medida las ganancias de la fábrica.
4. Los tornos sin centros tienen ventajas únicas en el procesamiento de barras súper largas (incluidos los discos infinitamente largos). Los tornos ordinarios solo pueden procesar barras cortas. Al mecanizar barras largas, las barras largas deben sujetarse varias veces, y es difícil garantizar la coaxialidad y la redondez de las barras que se procesarán, y siempre hay una conicidad. No importa cuánto tiempo o cuántas barras se procesen continuamente, el torno sin centro solo necesita una configuración de herramienta para garantizar el procesamiento de alta precisión de todas las guarniciones. Dado que es fundamentalmente diferente de la forma de procesamiento del torno ordinario, en el procesamiento de materiales largos, las desventajas de los tornos ordinarios se mejoran por completo.
5. Todos los desechos de hierro eliminados por el torno sin centro se pueden reciclar, y el precio unitario puede ser al menos la mitad del acero terminado, lo que puede aumentar en gran medida las ganancias de la fábrica, mientras que el polvo después de la rectificadora sin centro y las virutas de diamante tienen poco valor de reciclaje. La calandra de enderezado reemplaza el esmerilado semifino de la esmeriladora sin centros para enderezar y calandrar con precisión, lo que no generará desperdicio de polvo y puede mejorar la eficiencia de la producción. En comparación con la máquina enderezadora tradicional, la calandria enderezadora no solo tiene una velocidad de enderezamiento rápida y alta precisión, sino que también logra un efecto brillante similar al de la galvanoplastia en la superficie de la barra.
Los tornos sin centros son ampliamente utilizados en varias industrias debido a sus muchas ventajas, tales como: mecanizado, estructura de acero, barcos, automóviles, aviación y otros campos, y actualmente son equipos de procesamiento de materiales prometedores.