Sistema de medición de precisión de la trituradora de rodillos
El sistema de medición de precisión de la rectificadora de rodillos CNC es un dispositivo que se utiliza para medir la precisión de la superficie de los rodillos. A menudo se utiliza en el procesamiento de productos para garantizar rollos de alta precisión para el procesamiento. El sistema de medición de la rectificadora de rodillos CNC consta de sensores, sistemas CNC y controladores por computadora. Puede medir las coordenadas de altura de la superficie del rollo, calcular el error de forma de la superficie del rollo y otros parámetros, y obtener datos de medición de alta precisión de la superficie del rollo.
Los sensores son una parte importante de los sistemas de medición de precisión de las trituradoras de rodillos. Los principios de los sensores son diversos. Los más comunes incluyen capacitivo, corriente de Foucault, láser, óptico, inductivo, etc. El sensor mide el valor de las coordenadas de altura de la superficie del rollo y lo convierte en una señal eléctrica que se devuelve al controlador matemático de precisión para lograr la comparación y corrección del procesamiento. parámetros.
El sistema CNC puede completar el cálculo y la comparación de la mesa de rodillos mediante el análisis y procesamiento de los datos de medición, y ajustar automáticamente los parámetros de rectificado de acuerdo con el grado de error de cada parámetro del proyecto, logrando así un procesamiento de alta precisión de la superficie del rodillo.
El controlador por computadora es el último eslabón del sistema de medición de precisión. Al clasificar y calcular los datos de medición, se obtienen el error de forma y varios parámetros de la superficie del rodillo, que se pueden mostrar en la pantalla grande como una base importante para evaluar la precisión del ajuste. El controlador de la computadora puede guardar registros de procesamiento y operaciones de reparación para facilitar la inspección integral y el reemplazo de los rollos.