ión de muelas abrasivas para rectificadoras de rodillos
Las muelas abrasivas de las máquinas rectificadoras de rodillos tienen un impacto multifacético en el proceso de rectificado, incluida la precisión del mecanizado, la rugosidad de la superficie y la eficiencia de la producción. Para obtener buenos resultados de rectificado, es importante seleccionar la muela abrasiva correcta. Algunos de los principales factores a considerar al seleccionar una muela abrasiva son los siguientes:
Las propiedades físicas del material de la pieza de trabajo (resistencia, dureza, tenacidad, etc.);
Los requisitos de precisión de mecanizado y rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo.
La forma y el tamaño de la pieza de trabajo;
La cantidad de pieza de trabajo a rectificar;
El método de molienda y el rendimiento de la máquina de pulir;
El tipo de refrigerante;
Como los factores que afectan la selección de las muelas abrasivas son muy complejos, es prácticamente imposible proponer un método específico que se adapte a todo tipo de condiciones de procesamiento; por lo tanto, en el proceso de producción real, se debe analizar la situación específica y se debe seleccionar una muela abrasiva más adecuada.
En la introducción a la rugosidad, se ha enfatizado que el rectificado de rodillos solo garantiza el valor de rugosidad Ra, que no cumple con los requisitos del proceso de laminación, y que los rodillos deben rectificarse con muelas específicas y de acuerdo con el proceso de rectificado especificado para Garantizar las necesidades de laminación de papel de aluminio.
Debido a la alta dureza superficial de los rodillos, el tiempo de rectificado es relativamente largo, por lo que las muelas abrasivas se consumen con relativa rapidez. Para garantizar un trabajo continuo, las muelas abrasivas deben tener suficientes reservas. Por otro lado, las muelas abrasivas están influenciadas por el aglutinante y no pueden almacenarse por mucho tiempo, lo que varía con el aglutinante de las muelas abrasivas. Las muelas abrasivas con aglomerante cerámico se pueden almacenar durante dos años, mientras que las que tienen aglomerante de resina se pueden almacenar durante un año.
Otro tema que debe tenerse en cuenta al elegir una muela abrasiva es asegurarse de que el rendimiento de la muela sea estable. Las muelas abrasivas del mismo modelo nacional (mismo abrasivo, aglomerante, organización, dureza), con diferentes fabricantes, tienen diferentes efectos abrasivos y se debe prestar especial atención al reemplazar el proveedor de muelas abrasivas.
También se debe tener en cuenta al seleccionar el tamaño de grano de la muela abrasiva que se utiliza el mismo modelo de grano de muela abrasiva en Japón, Europa y EE. UU., pero el estándar de diámetro promedio del tamaño de grano no es el mismo.