Método de aislamiento de vibraciones y comparación de materiales de la amoladora de rodillos
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Método de aislamiento de vibraciones y comparación de materiales de la amoladora de rodillos

30-03-2023

Ayer compartimos por qué se recomienda equiparsistema elástico de aislamiento de vibraciones para rectificadora de rodillos. Hoy compartiremos el método de aislamiento de vibraciones y la comparación de materiales que utiliza la rectificadora de rodillos.


1. Comparación de métodos de aislamiento de vibraciones.


Métodos tradicionales de aislamiento de vibraciones: cojines de arena, excavación de zanjas antivibración, almohadillas de elevación, almohadillas de goma, durmientes de relleno, etc. Esos métodos no pueden resolver fundamentalmente la transmisión y el daño de las fuentes de vibración. La vibración aún se propaga a los alrededores a través del equipo cimentación-cimentación-suelo, lo que afecta el trabajo del personal circundante y la trituradora de rodillos. Al mismo tiempo, también causará vibraciones en los pisos y paredes del edificio y emitirá ruido estructural, es decir, ruido secundario.

Sistema de aislamiento de vibraciones de amoladora de rodillos: se compone de amoladora de rodillos, bloque de cemento, aislador de vibraciones de resorte, superficie de soporte inferior y otras estructuras. Dado que la parte de la pieza de trabajo y la parte de la muela abrasiva de la rectificadora de rodillos CNC son independientes, es necesario instalar un pedestal de cemento debajo para conectar cada parte en un todo, lo que también aumenta la rigidez del sistema. Se instala un aislador de vibraciones de amortiguación de resorte debajo de la base de cemento. Después de que el sistema de aislamiento de vibraciones de la rectificadora de rodillos CNC es excitado por la vibración del suelo, la vibración transmitida a la estructura del pedestal de la rectificadora se atenuará de manera efectiva.


2. Comparación de materiales de aislamiento de vibraciones.


Hay tres tipos de materiales de aislamiento de vibraciones que se utilizan en las amoladoras de rodillos: aisladores de vibraciones de muelles neumáticos, aisladores de vibraciones de caucho y aisladores de vibraciones de amortiguación de muelles. Aunque el aislador de vibraciones de cámara de aire tiene un buen efecto de reducción de vibraciones, tiene una vida útil corta (1-5 años), alta tasa de fallas, pequeña capacidad de carga y alto costo. El aislador de vibraciones de goma solo funciona en el rango de alta frecuencia, la eficiencia de aislamiento de vibraciones es deficiente (la eficiencia de aislamiento de vibraciones es solo del 30% al 50%), la vida útil es corta (2-3 años) y hay estática y dinámica parámetros relacionados del equipo que no se pueden calcular con precisión.


Los materiales de amortiguación utilizados en las rectificadoras de rodillos incluyen amortiguación por fricción, amortiguación por microespacios y amortiguación viscosa. Los parámetros de amortiguación por fricción son inestables, la curva de deformación no es lineal y la pequeña amplitud no funciona; la amortiguación microgap es fácil de usar, tiene una vida corta y requiere un mantenimiento frecuente; el rendimiento de amortiguación viscosa es estable, resistencia al envejecimiento, buena linealidad, cálculo preciso, gran coeficiente de amortiguación y estructura compacta.




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