Condiciones de trabajo de los rollos.
Los rollos de acuerdo con la forma del cuerpo del rollo se dividen en cilíndricos y no cilíndricos, el primero se usa principalmente para la producción de placas, tiras, perfiles y alambres, el último se usa principalmente para la producción de tuberías. Según si el rodillo de contacto se divide o no en rodillos de trabajo y rodillos de apoyo. Directamente en contacto con los rodillos llamados rodillos de trabajo; para aumentar la rigidez y resistencia de los rodillos de trabajo colocados en la parte trasera o lateral de los rodillos de trabajo y no directamente en contacto con los rodillos denominados rodillos de soporte. Según el uso de las cremalleras se dividen en rodillos iniciales, rodillos de desbaste, rodillos intermedios y rodillos de acabado. De acuerdo con la variedad de material rodante, se divide en rollos de tiras, rollos de vigas de rieles, rollos de alambrón y rollos de tubos, etc.
Los rollos en los componentes del molino son condiciones de trabajo más complejas. Rodillos en la fabricación y uso del proceso preparatorio antes de la producción de tensiones residuales y tensiones térmicas. Uso y además por el papel de diferentes tensiones cíclicas, incluyendo flexión, torsión, cizallamiento, tensión de contacto y tensión térmica. La distribución de estas tensiones a lo largo del cuerpo del rodillo es desigual, cambia constantemente, la razón no son solo los factores de diseño, sino también el uso del desgaste del rodillo, la temperatura y la forma del rodillo de los cambios constantes. Además, las condiciones de rodadura suelen ser anormales. Rollos en el uso de refrigeración inadecuada, sino también por el daño de la tensión térmica. Por lo tanto, además del desgaste, los rodillos a menudo tienen grietas, fracturas, desconchados, hendiduras y otros daños locales y superficiales. Un buen rollo, su fuerza, la resistencia al desgaste y otros indicadores de rendimiento deberían ser una buena combinación. Así que en la fabricación de rollos para controlar estrictamente la calidad metalúrgica de los rollos o complementado con medidas externas para fortalecer la capacidad de carga de los rollos.