Rectificadora sin centro que procesa el grano de la superficie de la pieza de trabajo ¿cuáles son las razones por las que entiende?

Rectificadora sin centro que procesa el grano de la superficie de la pieza de trabajo ¿cuáles son las razones por las que entiende?

02-08-2023

En el proceso de la rectificadora sin centros, a menudo aparece el procesamiento de la superficie de la pieza de trabajo con ondulaciones, que afectan la precisión, afectan más la apariencia, según la experiencia, hay aproximadamente tres tipos de situaciones:


Primero, la superficie parece un patrón en espiral, las razones son las siguientes:


1, al vestir la muela abrasiva, el lugar de salida de la muela abrasiva convexa, la pieza de trabajo fuera del área de molienda justo cuando los baches molían a la superficie, la formación de un patrón en espiral. La solución es: puede reparar más la muela abrasiva en la salida o usar una lima para redondear el borde de la muela abrasiva en la salida.


2, sostenga la pieza de aleación de la placa del cuchillo de la pieza de trabajo de las pequeñas grietas, lo que hace que la superficie no sea ligera, el fenómeno de tirar del cabello. Necesita reparar la placa de la cuchilla o reemplazarla.


3, dureza desigual del agente de unión de la muela abrasiva, lo que resulta en una desgranulación desigual de la muela abrasiva, si la reparación de la arena aún no se puede cambiar, es necesario reemplazar la muela abrasiva.


4, la velocidad de alimentación o la velocidad de descarga y el ajuste normal de la velocidad de la rueda guía no son consistentes (en el caso del dispositivo de alimentación automática, es fácil que aparezca). Es necesario ajustar la alimentación y la velocidad de la rueda guía.


5, la rueda guía al ajustar el ángulo de inclinación y jugar R con la desviación de posición relativa del eje de la muela, que debe volver a enfocarse. La maquinaria Titanium Hao es un dedal de máquina herramienta, portaherramientas portaherramientas, mecanizado de eje, mecanizado de control numérico CNC, tornillo de husillo, biela de pinza, procesamiento de piezas no estándar como los principales productos de la empresa.


En segundo lugar, la superficie del patrón de oscilación: principalmente la propia máquina herramienta tiene vibración o proceso de oscilación de rectificado de piezas.


1, la muela abrasiva en sí no es estable, es posible que la abrazadera de la brida de la muela abrasiva no sea correcta o que el equilibrio dinámico no esté ajustado. Esto requiere una nueva instalación de la muela abrasiva y movilizar la balanza.


2, el desgaste del rodamiento del husillo o el ajuste del rodamiento no es apropiado, conduce la vibración de la muela abrasiva. Debe reajustar la holgura del cojinete o reemplazar el cojinete.


3, la vibración de otros equipos a la amoladora causada por resonancia, debe mantenerse alejado de otras fuentes de vibración o cavar zanjas antivibración.


4、Debido a que la madera del cojín sostiene la placa de la cuchilla para aumentar la altura central, la pieza de trabajo a través de la placa de la cuchilla no tiene una vibración sólida. Es necesario apretar los tornillos para fijar la placa de la cuchilla.


5, el eje de la muela abrasiva es impulsado por el motor a través de la cinta transportadora triangular, la longitud de la cinta triangular no es la misma o se desgasta debido a la vibración de la máquina. Necesidad de revisar y reemplazar.


6, el centro de la pieza de trabajo es demasiado alto, la muela abrasiva a través de la fuerza de molienda para presionar la pieza de trabajo contra la placa de la cuchilla, la rueda guía de la fuerza se reduce, causando una fuerza desigual en la pieza de trabajo, lo que resulta en vibración. En este momento, el centro de la placa de la cuchilla debe reducirse.


En tercer lugar, la superficie tiene rasguños de grano irregulares: esto se debe principalmente al uso de líquido de esmerilado y el sistema de filtración tiene un problema, lo que hace que la rueda de esmeril deje caer partículas y desechos abrasivos en la circulación del líquido de esmerilado y rasguños en la superficie de la pieza de trabajo. En este momento se debe reemplazar el líquido de molienda o aumentar el dispositivo de filtración.


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