Mejora del proceso de rectificado de la rectificadora de rodillos CNC
La rectificadora de rodillos CNC es un equipo de apoyo importante para la producción de laminado de placas, y su precisión de rectificado y eficiencia de rectificado afectan directamente la calidad del laminado de placas y la eficiencia de producción. El mecanismo de rectificado tiene las características de una rectificadora cilíndrica grande, pero es mucho más complejo que el movimiento de una rectificadora cilíndrica, que requiere un movimiento longitudinal relativo de la muela abrasiva y la pieza de trabajo además del movimiento giratorio relativo de la muela abrasiva y pieza de trabajo Para cumplir con los requisitos del proceso para el control de la forma de la placa, el bus de la superficie del rodillo debe procesarse en varias curvas de cuadrados altos especiales (como las curvas CVC) de acuerdo con los diferentes requisitos del proceso. Esto requiere la muela abrasiva de la máquina rectificadora de rollos CNC, la pieza de trabajo para el movimiento longitudinal relativo de los dos para un cierto desplazamiento relativo radial. Por lo tanto, los requisitos para el mecanismo de transmisión de las rectificadoras de cilindros CNC son muy altos, al igual que los requisitos para la precisión de trabajo de la máquina herramienta. Al mismo tiempo, los buenos parámetros del proceso de rectificado, así como las muelas abrasivas y el refrigerante, también son una garantía importante de la precisión del rectificado de rodillos y la calidad de la superficie.
(1) Mejorar la precisión de la guía.
De acuerdo con los requisitos de precisión de la guía en V de la cama, la guía plana de la cama, la guía en V del asiento de la placa de arrastre y la guía plana del asiento de la placa de arrastre, se realiza el raspado y pulido de la guía para mejorar su precisión de contacto.
(2) Mejore la precisión de transmisión del husillo ajustando la precarga y la holgura axial del husillo de bolas Para las rectificadoras CNC, los husillos de bolas se usan comúnmente para la transmisión. Por lo tanto, la precisión de transmisión del husillo de bolas tiene un gran impacto en la precisión del mecanizado. Tomando como ejemplo el método de ajuste de doble tuerca, el aspecto de ajuste mecánico puede ajustar la holgura de la tuerca individual montada en el tornillo, y la holgura axial generalmente se ajusta a aproximadamente 0,005 mm. Después de ajustar la holgura de la tuerca, se colocan las arandelas. Si el torque está dentro del rango requerido del dibujo, la cuña se rectifica de acuerdo con el tamaño del bloque; si el torque no está dentro del rango requerido del dibujo, el bloque se reemplaza y el torque se mide nuevamente hasta que cumpla con los requisitos. Además,
(3) Mejorar la precisión del rodamiento del husillo de la muela abrasiva.
Para el cojinete de presión dinámica, la placa del eje se repara y se raspa, de modo que el punto de contacto alcance 12~14 puntos/25 mm × 25 mm, lo que garantiza que el espacio libre entre el eje de la muela abrasiva y la placa del eje se ajuste a 0,0025~0,005 mm . mientras que para el cojinete de presión estática, la presión de la cavidad de aceite del cojinete delantero y trasero se verifica para garantizar que la holgura alcance 0,0025 ~ 0,005 mm. El descentramiento radial es de 0,001~0,002 mm.
(4) Equilibre la muela abrasiva para mejorar la precisión del mecanizado Equilibrio estático: después de instalar la pieza de la muela abrasiva en la brida, la muela abrasiva se instala en el husillo de la muela abrasiva y después del revestimiento de la pluma de diamante, la muela abrasiva se quita y se coloca en el marco de la balanza para el equilibrio estático. El método consiste en ajustar los tres bloques de ajuste en la dirección de la circunferencia de la brida para que la muela abrasiva se pueda detener en las cuatro posiciones de 90° de la circunferencia en el marco de equilibrio. A través de un buen equilibrio estático, reduzca el impacto del desequilibrio de la muela abrasiva en la precisión del mecanizado. El equilibrado dinámico también se puede realizar si es necesario: después de instalar la muela abrasiva en el husillo de la muela abrasiva,
(5) Elección razonable de aceite lubricante para el riel guía para mejorar la lubricación del riel guía y evitar el fenómeno de rastreo.
(6) Reducir la generación de calor y mejorar la precisión del mecanizado mediante el uso de centros vivos.