Introducción y mantenimiento diario de la prensa de baldosas conformadas en frío
El equipo de prensa de baldosas también se puede llamar perfilado en frío, es decir, en una fila de molinos de perfilado en serie, la placa de metal y la tira de metal se conectan para doblarlas en secuencia, y la placa plana se procesa en la plasticidad requerida. forma transversal. Método de procesamiento. El perfilado (equipo de tejas de acero de color) se ha utilizado para llantas de bicicleta, fabricación de esqueleto de paraguas, etc.
Cómo utilizar la prensa para azulejos para poder utilizarla durante mucho tiempo, lo primero que hay que hacer es recordar el manual de mantenimiento de la prensa para azulejos. Lo que se debe hacer todos los días es bueno para la prensa de baldosas, debemos ceñirnos a ello todos los días.
En primer lugar, se debe limpiar la superficie de la prensa para azulejos. El proceso de estampado de la matriz superior de la máquina: el motor impulsa el eje de entrada a través de la polea, impulsa el eje superior a través del piñón y el engranaje grande, e impulsa el asiento deslizante con la matriz superior a través de un conjunto de mecanismo de leva. Muévase hacia arriba y hacia abajo para lograr presionar los azulejos.
La indexación de la mesa de trabajo se logra mediante el conjunto de engranajes instalado en el extremo del eje superior, el engranaje del pasador de transmisión y la polea instalada en el eje del corredor hexagonal para realizar el posicionamiento de indexación. La leva de retorno, que está instalada en el mismo eje y conjugada con la leva de presión, realiza el posicionamiento preciso del troquel inferior en la posición de trabajo a través de la varilla de posicionamiento y la placa de posicionamiento. En los lados izquierdo y derecho del chasis, hay bombas de lubricación instaladas. Cuando la máquina está funcionando, las tuberías de aceite entregan aceite lubricante a las partes móviles de fricción. Aquellos que entienden la estructura, el rendimiento y los procedimientos operativos de la máquina no pueden ponerla en marcha.
Queda terminantemente prohibido trabajar más allá de la altura mínima de cierre, es decir, la distancia mínima desde el fondo de la caja deslizante superior a cada lado de la obra es de 290 mm. Se requiere agregar la altura después de los moldes superior e inferior. El grosor de las placas de respaldo superior e inferior más el grosor de la loseta no puede exceder los 290 mm. Debe diseñarse de acuerdo con este requisito para evitar accidentes con máquinas herramienta.
Siempre preste atención para observar la altura del aceite lubricante en la caja deslizante y en ambos lados del cuerpo. El equipo debe limpiarse con frecuencia y mantenerse limpio, y no debe permitirse barro ni agua.