Descripción general y estado de desarrollo de los rollos.
Descripción general del rollo: El rollo se encuentra en el proceso de producción de procesamiento profundo de materiales metálicos, con el fin de fabricar productos de calandrado de metal (como placas de metal, tiras de metal, láminas de metal) para lograr la forma física de los requisitos técnicos del proceso (como planitud, brillo superficial y uniformidad del brillo), la necesidad de productos de calandrado metálico para calandrado y laminado fino, de modo que produzca una deformación plástica continua, para poder cumplir con los requisitos técnicos de las principales piezas de trabajo y herramientas del proceso. Herramientas, sino también para determinar la eficiencia del molino y la calidad de laminación de la importante pérdida de piezas.
En el proceso de laminación con calandria, la precisión del propio cilindro (como la redondez, la forma del cilindro y la calidad de la superficie) juega un papel decisivo en la forma de la placa y la calidad de la superficie del material laminado. Para cumplir con los requisitos del proceso de control de forma de la placa en el proceso de laminación, el bus de superficie del rodillo debe procesarse de acuerdo con los diferentes requisitos del proceso de laminación en una variedad de curvas especiales de alta dimensión, mientras que los rodillos de trabajo emparejados y los rodillos de soporte El autobús debe acoplarse y combinarse de acuerdo con ciertos requisitos, los rodillos del proceso de laminación deben mantener una precisión muy alta de la forma del rodillo (nivel de micras) y una microcalidad de la superficie del rodillo muy alta (nivel de nanómetros).
Los rodillos en el proceso de laminación y calandrado de productos metálicos sufrirán un desgaste físico y químico a nivel de micras, lo que provocará que la precisión geométrica de la superficie del rodillo (rugosidad de la superficie, redondez y precisión de la forma del rodillo) se pierda gradualmente, lo que reduce la calidad del material laminado y la eficiencia del laminador. material laminado defectuoso o aumento de la chatarra. El mecanismo de desgaste de los rodillos es más complejo e incluye el papel de la tensión mecánica, la oxidación a alta temperatura del rodillo, el efecto de enfriamiento y la acción química del medio lubricante. Para garantizar la calidad del producto, en caso de pérdida de precisión de los rodillos, es necesario utilizar la amoladora de rodillos para realizar reparaciones fuera de línea y restablecer la precisión antes de continuar con su uso.