Comprensión de las condiciones de trabajo y los principios de los rollos de tubos soldados
¿Sabes antes de comprar? El proceso de trabajo de los rollos de tubos soldados. Hoy por el fabricante de rollos de tubos soldados para presentarles.
Consumo de rollo.
Determinado por tres factores.
① laminador, material de laminación y condiciones de laminación, así como una selección razonable de rodillos.
② rollo de material y su calidad de fabricación.
③ sistema de uso y mantenimiento de rollos.
Principio de funcionamiento.
Fuerza, resistencia al agrietamiento térmico.
Por lo general, el requisito principal para los rollos en bruto es la resistencia y la resistencia al agrietamiento térmico; el rodillo de trabajo de un pequeño laminador de 20 rodillos pesa sólo unos 100 gramos, mientras que el peso del rodillo de apoyo de un laminador de placas anchas supera las 200 toneladas. Al seleccionar rodillos, primero de acuerdo con los requisitos básicos de resistencia del molino para rodillos, seleccionados para transportar con seguridad el material principal (varios grados de hierro fundido, acero fundido o acero forjado, etc.).
Dureza, resistencia al desgaste.
Y rollos de acabado con alta velocidad, rodando el producto final para tener una cierta calidad superficial, para que tenga dureza, resistencia al desgaste, etc. como requisitos principales. Entonces considere que los rollos deben usarse cuando la resistencia al desgaste. Como el mecanismo de desgaste del rodillo es muy complejo, incluido el efecto de tensión mecánica, la rodadura cuando el efecto térmico, el efecto de enfriamiento, el efecto químico del medio lubricante y otros efectos, no existe una evaluación integral de los indicadores unificados antidesgaste del rodillo. . Dado que la dureza es fácil de medir y puede reflejar la resistencia al desgaste bajo ciertas condiciones, la curva de dureza radial generalmente se usa para aproximar la resistencia al desgaste de los rodillos.
Resistencia al impacto.
Además, hay algunos requisitos especiales para los rollos, como la cantidad de presión hacia abajo, se requiere que los rollos tengan una fuerte mordida en la capacidad, más resistentes al impacto.
Suavidad.
Laminación de productos de especificación delgada, la rigidez del rollo, la uniformidad de las propiedades del tejido, la precisión del procesamiento y los requisitos de acabado de la superficie son más estrictos.
Rendimiento de corte.
Cuando lamine secciones complejas de acero, considere también el rendimiento de corte de la capa de trabajo del cuerpo del cilindro.
Selección de rodillos, algunos de los requisitos de rendimiento de los rodillos a menudo son opuestos entre sí, los costos de compra y mantenimiento de los rodillos y son muy caros, por lo que deben sopesarse completamente frente a las ventajas y desventajas técnicas y económicas de la decisión de utilizar fundición o forjado. aleados o no aleados, de un solo material o de materiales compuestos.